ទំព័រ_បដា

មគ្គុទ្ទេសក៍សម្រាប់ការគណនា និងបង្កើនសមត្ថភាពផលិតម៉ាស៊ីនក្រដាស

មគ្គុទ្ទេសក៍សម្រាប់ការគណនា និងបង្កើនសមត្ថភាពផលិតម៉ាស៊ីនក្រដាស

សមត្ថភាពផលិតម៉ាស៊ីនក្រដាសគឺជាម៉ែត្រស្នូលសម្រាប់វាស់ស្ទង់ប្រសិទ្ធភាព ដែលជះឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ទៅលើទិន្នផលរបស់ក្រុមហ៊ុន និងដំណើរការសេដ្ឋកិច្ច។ អត្ថបទនេះផ្តល់នូវការពន្យល់លម្អិតអំពីរូបមន្តគណនាសម្រាប់សមត្ថភាពផលិតម៉ាស៊ីនក្រដាស អត្ថន័យនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រនីមួយៗ និងយុទ្ធសាស្ត្រសម្រាប់បង្កើនប្រសិទ្ធភាពកត្តាសំខាន់ៗដើម្បីបង្កើនផលិតភាព។


1. រូបមន្តគណនាសម្រាប់សមត្ថភាពផលិតម៉ាស៊ីនក្រដាស

សមត្ថភាពផលិតជាក់ស្តែង (G) នៃម៉ាស៊ីនក្រដាសអាចត្រូវបានគណនាដោយប្រើរូបមន្តដូចខាងក្រោមៈ

១

និយមន័យនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រ៖

  • G: សមត្ថភាពផលិតម៉ាស៊ីនក្រដាស (តោន/ថ្ងៃ, t/d)
  • U: ល្បឿនម៉ាស៊ីន (ម៉ែត្រ/នាទី, ម៉ែត្រ/នាទី)
  • B_m៖ ទទឹងបណ្តាញនៅលើ reel (ទទឹងកាត់, ម៉ែត្រ, ម៉ែត្រ)
  • q: ទម្ងន់ក្រដាស (ក្រាម/ម៉ែត្រការ៉េ, ក្រាម/មការ៉េ)
  • K_1: ម៉ោងប្រតិបត្តិការប្រចាំថ្ងៃជាមធ្យម (ជាធម្មតា 22.5-23 ម៉ោង គិតគូរពីប្រតិបត្តិការចាំបាច់ដូចជា ការសម្អាតខ្សែ និងការបោកគក់)
  • K_2: ប្រសិទ្ធភាពម៉ាស៊ីន (សមាមាត្រនៃក្រដាសដែលអាចប្រើបាន)
  • K_3: ទិន្នផលផលិតផលសម្រេច (សមាមាត្រនៃក្រដាសគុណភាពដែលអាចទទួលយកបាន)

ការគណនាឧទាហរណ៍៖សន្មតថាម៉ាស៊ីនក្រដាសដែលមានប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចខាងក្រោមៈ

  • ល្បឿនU = 500 m / នាទី។
  • កាត់ទទឹងB_m = 5 m
  • ទំងន់មូលដ្ឋានq = 80 ក្រាម / មការ៉េ
  • ម៉ោងប្រតិបត្តិការK_1 = 23 ម៉ោង។
  • ប្រសិទ្ធភាពម៉ាស៊ីនK_2 = 95%(0.95)
  • ទិន្នផលផលិតផលសម្រេចK_3 = 90%(0.90)

ជំនួសរូបមន្ត៖

២

ដូច្នេះសមត្ថភាពផលិតប្រចាំថ្ងៃគឺប្រហែល២៣៦ តោន.


2. កត្តាសំខាន់ៗដែលប៉ះពាល់ដល់សមត្ថភាពផលិតកម្ម

1. ល្បឿនម៉ាស៊ីន (U)

  • ផលប៉ះពាល់៖ ល្បឿនកាន់តែខ្ពស់បង្កើនទិន្នផលក្នុងមួយឯកតាពេល។
  • គន្លឹះបង្កើនប្រសិទ្ធភាព:
    • ប្រើប្រព័ន្ធដ្រាយដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ដើម្បីកាត់បន្ថយការបាត់បង់មេកានិច។
    • បង្កើនប្រសិទ្ធភាពការជ្រាបទឹកចុងសើមដើម្បីការពារការបំបែកគេហទំព័រក្នុងល្បឿនលឿន។

2. ទទឹងកាត់ (B_m)

  • ផលប៉ះពាល់៖ ទទឹងគេហទំព័រកាន់តែទូលំទូលាយបង្កើនតំបន់ផលិតកម្មក្នុងមួយវគ្គ។
  • គន្លឹះបង្កើនប្រសិទ្ធភាព:
    • រចនាប្រអប់ក្បាលឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ដើម្បីធានាឱ្យមានការបង្កើតគេហទំព័រឯកសណ្ឋាន។
    • អនុវត្តប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគែមដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដើម្បីកាត់បន្ថយកាកសំណល់កាត់។

3. ទម្ងន់មូលដ្ឋាន (q)

  • ផលប៉ះពាល់៖ ទម្ងន់មូលដ្ឋានខ្ពស់បង្កើនទម្ងន់ក្រដាសក្នុងមួយឯកតា ប៉ុន្តែអាចកាត់បន្ថយល្បឿន។
  • គន្លឹះបង្កើនប្រសិទ្ធភាព:
    • លៃតម្រូវទម្ងន់មូលដ្ឋានដោយផ្អែកលើតម្រូវការទីផ្សារ (ឧទាហរណ៍ ក្រដាសក្រាស់សម្រាប់វេចខ្ចប់)។
    • បង្កើនប្រសិទ្ធភាពការបង្កើត pulp ដើម្បីបង្កើនការភ្ជាប់ជាតិសរសៃ។

4. ម៉ោងប្រតិបត្តិការ (K_1)

  • ផលប៉ះពាល់៖ ពេលវេលាផលិតកាន់តែយូរ បង្កើនទិន្នផលប្រចាំថ្ងៃ។
  • គន្លឹះបង្កើនប្រសិទ្ធភាព:
    • ប្រើប្រព័ន្ធសម្អាតដោយស្វ័យប្រវត្តិសម្រាប់ខ្សែភ្លើង និងខ្សែភ្លើង ដើម្បីកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ។
    • អនុវត្តកាលវិភាគថែទាំបង្ការ ដើម្បីកាត់បន្ថយការបរាជ័យដែលមិនបានរំពឹងទុក។

5. ប្រសិទ្ធភាពម៉ាស៊ីន (K_2)

  • ផលប៉ះពាល់៖ ប្រសិទ្ធភាពទាបនាំអោយមានកាកសំណល់សំខាន់ៗ។
  • គន្លឹះបង្កើនប្រសិទ្ធភាព:
    • បង្កើនប្រសិទ្ធភាពការបង្កើតសន្លឹក និងការជ្រាបទឹក ដើម្បីកាត់បន្ថយការបំបែក។
    • ប្រើឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់សម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពក្នុងពេលជាក់ស្តែង។

6. ទិន្នផលផលិតផលសម្រេច (K_3)

  • ផលប៉ះពាល់៖ ទិន្នផលទាបនាំឱ្យការលក់ឡើងវិញ ឬទម្លាក់ចំណាត់ថ្នាក់។
  • គន្លឹះបង្កើនប្រសិទ្ធភាព:
    • កែលម្អការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពផ្នែកស្ងួត ដើម្បីកាត់បន្ថយពិការភាព (ឧទាហរណ៍ ពពុះ ស្នាមជ្រួញ)។
    • អនុវត្តប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងតឹងរឹង (ឧ. ការរកឃើញពិការភាពតាមអ៊ីនធឺណិត)។

3. ការគណនាផលិតកម្មប្រចាំឆ្នាំ និងការគ្រប់គ្រង

1. ការប៉ាន់ស្មានផលិតកម្មប្រចាំឆ្នាំ

ផលិតកម្មប្រចាំឆ្នាំ (G_ឆ្នាំ) អាចគណនាបានដូចជា៖

៣
  • T៖ ថ្ងៃផលិតមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងមួយឆ្នាំ

ជាធម្មតាថ្ងៃផលិតមានប្រសិទ្ធភាព៣៣០-៣៤០ ថ្ងៃ។(ថ្ងៃដែលនៅសល់ត្រូវបានបម្រុងទុកសម្រាប់ការថែទាំ) ។

បន្តឧទាហរណ៍៖សន្មត់335 ថ្ងៃផលិតក្នុងមួយឆ្នាំ, ទិន្នផលប្រចាំឆ្នាំគឺ:

៤

2. យុទ្ធសាស្ត្របង្កើនផលិតកម្មប្រចាំឆ្នាំ

  • ពង្រីកអាយុកាលឧបករណ៍៖ ផ្លាស់ប្តូរផ្នែកដែលងាយនឹងពាក់ជាប្រចាំ (ឧ. ផ្លិត, ស្លឹករបស់វេជ្ជបណ្ឌិត)។
  • កាលវិភាគផលិតកម្មឆ្លាតវៃ៖ ប្រើទិន្នន័យធំដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពវដ្តផលិតកម្ម។
  • ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពថាមពល៖ ដំឡើងប្រព័ន្ធកំដៅសំណល់ ដើម្បីកាត់បន្ថយការបាត់បង់ថាមពលពេលរងចាំ។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ការយល់ដឹងអំពីការគណនាសមត្ថភាពផលិតម៉ាស៊ីនក្រដាស និងការបន្តបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងប្រាក់ចំណេញយ៉ាងច្រើន។

សម្រាប់ការពិភាក្សាបន្ថែមអំពីការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មក្រដាស, មានអារម្មណ៍ដោយឥតគិតថ្លៃដើម្បីពិគ្រោះយោបល់!


ពេលវេលាផ្សាយ៖ កក្កដា-០១-២០២៥