ប្លុក - ចំណាត់ថ្នាក់ និងការអនុវត្តម៉ាស៊ីនក្រដាស

ម៉ាស៊ីនក្រដាសគឺជាធាតុផ្សំដ៏សំខាន់នៅក្នុងដំណើរការផលិតក្រដាស ដែលជះឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ទៅលើគុណភាពក្រដាស ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងតម្លៃប្រតិបត្តិការ។ ដោយផ្អែកលើលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យផ្សេងៗ - ដូចជាទីតាំងរបស់ពួកគេនៅលើម៉ាស៊ីនក្រដាស វិធីសាស្ត្រត្បាញ រចនាសម្ព័ន្ធក្រណាត់មូលដ្ឋាន ថ្នាក់ក្រដាសដែលអាចអនុវត្តបាន និងមុខងារជាក់លាក់ - អារម្មណ៍ម៉ាស៊ីនក្រដាសអាចត្រូវបានបែងចែកទៅជាច្រើនប្រភេទ ដែលនីមួយៗមានលក្ខណៈសម្បត្តិ និងគោលបំណងតែមួយគត់។

1. ការចាត់ថ្នាក់តាមទីតាំងនៅលើម៉ាស៊ីនក្រដាស

នេះជាការចាត់ថ្នាក់មូលដ្ឋានបំផុត ដោយផ្អែកលើទីតាំងរបស់អារម្មណ៍ជាចម្បងក្នុងដំណើរការផលិតក្រដាស៖

អារម្មណ៍សើម៖ ប្រើជាចម្បងនៅក្នុងផ្នែកសារព័ត៌មាន វាទាក់ទងដោយផ្ទាល់ទៅនឹងបណ្តាញក្រដាសសើមដែលបានបង្កើតថ្មី។ តួនាទីស្នូលរបស់វាគឺដើម្បីច្របាច់ទឹកចេញពីបណ្តាញតាមរយៈសម្ពាធ ហើយដំបូងឡើយធ្វើឱ្យផ្ទៃក្រដាសរលោង។
កំពូលអារម្មណ៍៖ ដាក់ទីតាំងខាងលើកន្លែងសើម ដោយកន្លែងខ្លះប៉ះនឹងស៊ីឡាំងម៉ាស៊ីនសម្ងួត។ បន្ថែមពីលើការជួយក្នុងការបញ្ចេញទឹក វាជួយណែនាំបណ្តាញក្រដាស ធ្វើឲ្យវារាបស្មើ និងពន្លឿនការស្ងួត។
ម៉ាស៊ីនសម្ងួត Felt៖ ជាចម្បងរុំជុំវិញស៊ីឡាំងម៉ាស៊ីនសម្ងួត វាធ្វើឲ្យក្រដាសស្ងួត និងស្ងួតបន្ទាប់ពីចុច បម្រើជាសមាសធាតុសំខាន់ក្នុងដំណើរការសម្ងួត។

2. ការចាត់ថ្នាក់តាមវិធីត្បាញ

វិធីសាស្ត្រត្បាញកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធមូលដ្ឋាន និងលក្ខណៈនៃការអនុវត្ត៖

ត្បាញ Felt៖ ផលិតចេញពីសរសៃអំបោះចម្រុះនៃរោមចៀម និងសរសៃនីឡុង ដែលបន្តដោយដំណើរការបែបប្រពៃណី ដូចជាការត្បាញ ការរុំពេញ ការណាត់ សម្ងួត និងការកំណត់។ វាមានរចនាសម្ព័ន្ធមានស្ថេរភាព និងជីវិតសេវាកម្មបានយូរ។
ម្ជុលចាក់ម្ជុល៖ ក្រណាត់មិនមែនត្បាញដែលធ្វើឡើងដោយការចងសរសៃចូលទៅក្នុងបណ្តាញ ត្រួតលើគ្នាច្រើនស្រទាប់ ហើយបន្ទាប់មកប្រើម្ជុលដែកបន្លា ដើម្បីទម្លុះបណ្តាញសរសៃទៅជាក្រណាត់មូលដ្ឋានគ្មានទីបញ្ចប់ ធ្វើឱ្យសរសៃចងជាប់។ ម្ជុលចាក់ម្ជុល ផ្តល់នូវភាពជ្រាបចូលខ្យល់ និងការបត់បែនបានយ៉ាងល្អ ដែលធ្វើឱ្យពួកវាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងម៉ាស៊ីនក្រដាសទំនើប។

3. ការចាត់ថ្នាក់តាមរចនាសម្ព័ន្ធក្រណាត់មូលដ្ឋាន

ក្រណាត់មូលដ្ឋានគាំទ្ររចនាសម្ព័ន្ធសំខាន់របស់មានអារម្មណ៍ ហើយការរចនារបស់វាប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ស្ថេរភាព និងធន់របស់អារម្មណ៍៖

ក្រណាត់មូលដ្ឋានស្រទាប់តែមួយ៖ មានលក្ខណៈសាមញ្ញក្នុងរចនាសម្ព័ន និងសន្សំសំចៃ ស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីដែលមានតម្រូវការគុណភាពក្រដាសទាប។
ក្រណាត់មូលដ្ឋានស្រទាប់ពីរជាន់៖ ផ្សំឡើងពីស្រទាប់ក្រណាត់មូលដ្ឋានខាងលើ និងខាងក្រោម វាមានកម្លាំងខ្ពស់ និងស្ថេរភាពវិមាត្រ ដែលធ្វើឱ្យវាអាចទប់ទល់នឹងសម្ពាធ និងភាពតានតឹងកាន់តែខ្លាំង។
Laminated Base Fabric Felt៖ ត្រូវបានបែងចែកទៅជារចនាសម្ព័ន្ធដូចជា 1+1, 1+2, 2+1, និង 1+1+1 ដោយផ្អែកលើចំនួន និងប្រភេទនៃក្រណាត់មូលដ្ឋាន។ ប្រភេទនេះរួមបញ្ចូលគ្នានូវគុណសម្បត្តិនៃស្រទាប់ផ្សេងៗគ្នា ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការដ៏ស្មុគស្មាញ និងមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់នៃដំណើរការផលិតក្រដាសកម្រិតខ្ពស់។

4. ការចាត់ថ្នាក់តាមចំណាត់ថ្នាក់ក្រដាសដែលអាចអនុវត្តបាន។

ប្រភេទក្រដាសផ្សេងៗគ្នាកំណត់តម្រូវការផ្សេងៗគ្នាលើដំណើរការមានអារម្មណ៍៖

ក្រដាសវេចខ្ចប់ Felt៖ ប្រើសម្រាប់ផលិតសម្ភារៈវេចខ្ចប់ដូចជា ក្រដាស corrugated និង containerboard ។ វាទាមទារភាពធន់ទ្រាំពាក់ខ្ពស់ និងសមត្ថភាពផ្ទុក។
ក្រដាសវប្បធម៌៖ ស័ក្តិសមសម្រាប់ព្រីនកាសែត ក្រដាសសរសេរ និងក្រដាសបោះពុម្ព ដែលទាមទារភាពរលោង និងឯកសណ្ឋានខ្ពស់។ ដូច្នេះ អារម្មណ៍ត្រូវតែមានលក្ខណៈសម្បត្តិផ្ទៃល្អឥតខ្ចោះ និងប្រសិទ្ធភាពនៃការជ្រាបទឹក។
ក្រដាសពិសេស Felt៖ រចនាឡើងសម្រាប់ដំណើរការផលិតក្រដាសពិសេស (ឧទាហរណ៍ ក្រដាសតម្រង ក្រដាសអ៊ីសូឡង់ ក្រដាសតុបតែង)។ ជារឿយៗវាទាមទារលក្ខណៈសម្បត្តិឯកទេសដូចជា ធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ធន់នឹងច្រេះ ឬភាពជ្រាបចូលនៃខ្យល់ជាក់លាក់។
ក្រដាស់ជូតមាត់៖ ប្រើសម្រាប់ក្រដាសបង្គន់ កន្សែងជាដើម វាត្រូវតែទន់ ដើម្បីធានាបាននូវភាពសំពីងសំពោង និងការស្រូបរបស់ក្រដាស។

5. ការចាត់ថ្នាក់តាមមុខងារជាក់លាក់

នៅក្នុងផ្នែកជាក់លាក់នៃម៉ាស៊ីនក្រដាស អារម្មណ៍ត្រូវបានបែងចែកបន្ថែមទៀតដោយតួនាទីរបស់ពួកគេ៖

ផ្នែកចុច Felts៖ ឧទាហរណ៍រួមមាន "អារម្មណ៍ចុចកំពូលដំបូង" "អារម្មណ៍ចុចបាតដំបូង" និង "អារម្មណ៍ចុចខ្វះចន្លោះ" ដែលត្រូវគ្នាទៅនឹងការរំកិលសារពត៌មានផ្សេងគ្នា និងទីតាំងដំណើរការនៅក្នុងផ្នែកសារព័ត៌មាន។
ការបង្កើតផ្នែក Felts៖ ដូចជា "អារម្មណ៍បង្កើត" និង "អារម្មណ៍ផ្ទេរ" ដែលទទួលខុសត្រូវជាចម្បងសម្រាប់ការគាំទ្រ និងបញ្ជូនបណ្តាញក្រដាស។
Prepress Felts៖ ឧទាហរណ៏រួមមាន "prepress top feel" និង "vacuum prepress top feel" ដែលប្រើសម្រាប់ការ dewatering បឋម និងរាងនៃ web paper មុនពេលវាចូលទៅក្នុង main press ។

សរុបមក ក្រដាស់ម៉ាស៊ីនក្រដាសមានច្រើនប្រភេទ ដែលនីមួយៗត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់គោលបំណង និងកម្មវិធីជាក់លាក់។ ការយល់ដឹងអំពីចំណាត់ថ្នាក់ទាំងនេះជួយអ្នកផលិតក្រដាសជ្រើសរើសអារម្មណ៍ល្អបំផុតដោយផ្អែកលើតម្រូវការផលិតកម្ម ដោយហេតុនេះបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងគុណភាពក្រដាស។

ពេលវេលាផ្សាយ៖ ០៣-វិច្ឆិកា-២០២៥